仿金电镀如果变色了怎么办阳极板上呈灰黑色，并附有白色的沉积物　　原因有以下几点：阳极面积不足，镀液中游离NaCN或NaKC4H4O6含量太少，以及阴极电流密度过大而引起阳极钝化。相应解决办法为：增加阳极面积，按分析报告补充主、次配位剂，同时降低阴极电流密度。　　钝化方法的改进防止仿金层变色　　一般电镀厂大多使用调低PH值到3-4进行化学钝化保护，这种工艺对说镀镍，色，白铜锡等镀层能起到保护效果，但对于活泼的仿金电镀层尽量使用LJ-27电解防变色工艺，。

磷化与发黑之间的区别传统发黑处理的工艺流程如下：装料→化学去油→冷水清洗→酸洗→冷水清洗→氧化处理→冷水或温水清洗→沸水清洗→皂化→上油→装箱。 现行的新工艺硬膜光亮氧化发黑工艺具有以下优点：改变了传统碱性发黑存在的各种弊端，如常温附着力不牢、防腐能力差等。工艺处理的氧化膜具有高耐磨性（含微量合金元素）、腐性（是传统碱性氧化膜的30倍）、高光亮性的特点，且该发黑工艺与传统工艺相比只是增加了硬膜光亮处理工序，成本低、、易于操作，其工艺流程如下：装料→化学去油→冷水清洗→酸洗→冷水清洗→硬膜光亮处理→氧化处理→冷水清洗→沸水清洗→皂化→浸油→装箱。

影响铝氧化氧化膜质量的因素有哪些？ 　　1、硫酸浓度：一般选用15%～20%。浓度升高，膜的溶解速度加大，膜的生长速度下降，膜的孔隙率高，吸附力强，赋有弹性，染色性好（易于染深色），但硬度，耐磨性略差；而下降硫酸浓度，则氧化膜生长速度加速，膜的孔隙少，硬度高，耐磨性好。 　　所以，用于防护，装饰及纯装饰加工时，多运用允许浓度的上限，即20%浓度的硫酸做电解液。